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En la actualidad la digitalización está impactando a la industria de una manera tan importante como en su momento lo hizo la automatización. Hoy un CFO o un CEO pueden contar con información en tiempo real del desempeño de la producción a través de datos extraídos de los sensores, PLC, actuadores y otros dispositivos IoT, brindando una herramienta muy poderosa al momento de tomar decisiones y crear la planificación estratégica de la empresa.

Hablar de redes industriales, es remontarnos a mediados del siglo XX con el surgimiento de la Tercera Revolución Industrial. Ese hito empujó a la producción en masa, la cadena de suministro y electricidad hacia la automatización y, en consecuencia, el surgimiento de las TIC (tecnologías de la información y la comunicación), trayendo consigo una nueva forma de hacer las cosas.

¿Te has preguntado cómo actúan los trasientes y cómo evitarlos? En el siguiente blog respondemos estas y otras dudas que puedas tener sobre este tipo de eventos y los equipos que se usan para mitigarlos.

Emprender un proyecto de automatización en una industria requiere planificación. Utilizar la misma solución para problemas que aparentan ser similares, sin comprender las características específicas de cada situación es un error común en proyectos de modernización, lo que se traduce en aceptar una solución “adecuada” en vez de la solución “correcta”.

El pasado 13 de febrero se publicó en el Diario Oficial la “Ley N° 21.305 Sobre Eficiencia Energética en Chile”, la primera ley en su clase en el país. La nueva legislación busca promover el uso eficiente de los recursos energéticos, abarcando desde las grandes empresas que utilizan un alto volumen de energía, como mineras, cementeras y forestales, las cuales deberán tener nuevos planes de consumo eficiente; hasta el estrato de consumo doméstico. El pliego normativo también busca promover la integración al parque automotor de vehículos híbridos y eléctricos. 

¿Cómo lograr el máximo rendimiento de tu industria mientras mantienes la seguridad de tus colaboradores, el medio ambiente y la comunidad? La transformación digital se suma como una forma de alcanzar este objetivo, sin descuidar la rentabilidad.

La tecnología TotalFORCE® de Rockwell Automation combina el control de motores de alto rendimiento, una capacidad de auto-monitoreo avanzado y una plataforma digital contemporánea. Entregándonos variadores de CA más rápidos, eficientes y con mayor capacidad de respuesta.

La automatización es una disciplina extensa, tanto en aplicaciones como en historia. Aunque usualmente se asocia a la manufactura, resulta fácil perder el foco de todo lo que abarca. La automatización involucra los procesos de manufactura, a los profesionales, productos y servicios que influyen en ella como el transporte, los suministros de agua y energía, la medición, los servicios de laboratorio o la logística, entre otros. 

La evolución constante de la tecnología es un desafío para las normativas que rigen su aplicación. El desfase entre legislación y avances tecnológicos puede generar inconsistencias que se ven reflejados en la seguridad de los usuarios, o incluso en la calidad de los procesos. En el caso de la energía eléctrica, los desarrollos en el área de eficiencia, control y calidad ofrecen mejoras que son necesarias integrar en los estándares legales para mejorar la calidad de la infraestructura energética y el bienestar de los consumidores.

Al momento de evaluar un proceso de medición hay que tomar en cuenta varios factores. El primero es la precisión, sin embargo, es igual de importante la reproducibilidad. Si no somos capaces de reproducir el mismo resultado con el mismo procedimiento, es momento de volver a la mesa de diseño y encontrar la causa para evitar los errores que derivan de una mala medición.