La industria vive en un proceso de evolución constante, desde la complejidad de sus maquinarias hasta la automatización de la producción. Estos cambios plantean un reto a las empresas en balancear su productividad y la seguridad de los colaboradores en planta.
En los procesos de pesaje industrial, la selección de celdas de carga puede marcar la diferencia entre un sistema fiable y preciso y uno que genera pérdidas. Son un elemento clave que trabaja en cada medición realizada por una báscula. Son diversos los factores que influyen sobre el correcto funcionamiento de los sistemas de pesaje, desde pequeñas variaciones en el voltaje, hasta los efectos físicos del clima sobre estos componentes.
Inteligencia artificial (IA) puede sonar como un término trillado, una palabra de moda que se dice para agregar valor sin dejar demasiado claro cómo está ayudando. Sin embargo, los desarrollos en este amplio campo no son nuevos, siendo una disciplina que se remonta a mediados del siglo XX y está presente en en aplicaciones como semáforos optimizados para el flujo de tráfico, la predicción del clima, e-commerce y muchas más en tu vida diaria. La IA nos rodea y soluciona muchos problemas cotidianos, haciendo nuestra vida más sencilla.
En el ecosistema digital, el panorama de las amenazas es tan diverso como sofisticado. Esto se debe en buena medida a que las habilidades y herramientas necesarias para los ataques cibernéticos son cada vez más fácil de acceder. Por ello, es importante entender el origen de estas amenazas, y cuáles son las formas en la que la industria puede hacerle frente.
Los entornos industriales han utilizado numerosas tecnologías para permitir la comunicación en planta. Por lo general, las soluciones implementadas fueron diseñadas por y para cada proveedor, desarrollando una amplia gama de protocolos para una variedad de escenarios de automatización y control, así como para diferentes tipos de dispositivos.
Las redes industriales de una empresa deben estar adaptadas a sus necesidades, no solo de comunicación, sino a las condiciones físicas de los espacios donde son implementadas. Demos una mirada a cómo la evaluación MICE ayuda a crear una red industrial más duradera con componentes capaces de resistir las condiciones del ambiente donde funcionan.
En la actualidad la digitalización está impactando a la industria de una manera tan importante como en su momento lo hizo la automatización. Hoy un CFO o un CEO pueden contar con información en tiempo real del desempeño de la producción a través de datos extraídos de los sensores, PLC, actuadores y otros dispositivos IoT, brindando una herramienta muy poderosa al momento de tomar decisiones y crear la planificación estratégica de la empresa.
Hablar de redes industriales, es remontarnos a mediados del siglo XX con el surgimiento de la Tercera Revolución Industrial. Ese hito empujó a la producción en masa, la cadena de suministro y electricidad hacia la automatización y, en consecuencia, el surgimiento de las TIC (tecnologías de la información y la comunicación), trayendo consigo una nueva forma de hacer las cosas.
¿Te has preguntado cómo actúan los trasientes y cómo evitarlos? En el siguiente blog respondemos estas y otras dudas que puedas tener sobre este tipo de eventos y los equipos que se usan para mitigarlos.
Emprender un proyecto de automatización en una industria requiere planificación. Utilizar la misma solución para problemas que aparentan ser similares, sin comprender las características específicas de cada situación es un error común en proyectos de modernización, lo que se traduce en aceptar una solución “adecuada” en vez de la solución “correcta”.
