En la industria la seguridad es un pilar fundamental que debe estar presente en cada aspecto de las operaciones. Uno de los elementos críticos en este ámbito son las correas transportadoras, una pieza clave en el movimiento de materiales y minerales en una mina. Mantener la seguridad en el uso de estas correas es esencial para prevenir accidentes y lograr la eficiencia operativa.
La conexión de las redes de tecnología de la información (IT) y tecnología operacional (OT) es uno de los cimientos de la industria moderna. Poder enviar información en tiempo real entre distintos espacios de una operación, bien sea en una planta, una sala de control o una oficina gerencial, es una de las grandes necesidades de cualquier empresa actual. En este proceso entran en juego muchísimas piezas físicas y digitales como routers, switches y protocolos de comunicación.
Un multímetro digital es una herramienta electrónica utilizada para medir voltaje, corriente, resistencia y continuidad en circuitos eléctricos. Sus ventajas incluyen mediciones precisas, facilidad de lectura de valores, capacidades de medición múltiple y seguridad para los operadores. A menudo, los multímetros incorporan funciones especiales, por lo que los técnicos pueden elegir el que responda mejor a sus necesidades específicas.
Las pinzas amperimétricas son herramientas que miden la corriente eléctrica en un conductor sin necesidad de interrumpir el circuito o entrar en contacto directo con los cables.
Una energía de baja calidad también puede aumentar el desgaste de los equipos a lo largo del tiempo, reduciendo su vida útil. Por lo tanto, invertir en soluciones de control y monitorización de la calidad de la energía es crucial para optimizar la eficiencia, minimizar los costos operativos y garantizar un funcionamiento continuo en los procesos industriales.
Dentro de cualquier industria lo último que alguien desea es que una máquina se detenga. Las detenciones no programadas son costosas, improductivas y generan una cantidad de problemas que pueden causar daños a corto y mediano plazo para una empresa. Para evitarlo, la mantención preventiva se ha convertido en una estrategia útil para las industrias.
En la actualidad, la eficiencia energética y la seguridad son dos aspectos claves en cualquier industria. Por esta razón, las inspecciones térmicas se han convertido en una herramienta para detectar anomalías en los equipos y sistemas de producción. Estas inspecciones permiten identificar puntos críticos donde se pueden estar generando pérdidas de energía, fallas en los componentes eléctricos o mecánicos, y posibles riesgos de incendio.
La detección temprana de problemas como fugas o cambios de temperatura es clave para la prevención de fallas que causan detenciones costosas, o accidentes que pueden poner en riesgo a personas, infraestructura y ambiente. Aunque muchos sistemas inteligentes pueden identificar el área que está generando problemas, una inspección visual sigue siendo necesaria para determinar el lugar exacto del desperfecto.
Durante una inspección, la temperatura alta puede ser una señal de posibles dificultades en tus equipos. Con las cámaras termográficas de Fluke, podrá detectar cualquier imprevisto antes de que se convierta en un inconveniente. Diseñadas para uso en los entornos industriales más exigentes, Fluke ofrece cámaras de infrarrojos para una amplia variedad de aplicaciones.
Entonces, ¿cómo logramos capturar imágenes de calidad para aprovechar todo el potencial de las cámaras Fluke?
Compartimos algunos consejos
Las operaciones de una industria requieren de un balance entre productividad y seguridad. Toda empresa busca lograr sus metas de producción, pero esto no puede pasar por alto las medidas de seguridad para proteger no solo los equipos y su funcionamiento contínuo, sino más aún, la seguridad del personal involucrado en cada tarea.
